杜瓦瓶的功能、制作和安保可能大家都不了解，四川杜瓦瓶就來為你簡單介紹一下。

功能

杜瓦瓶（Dewars）其要結構和各部件功能如下 ：

①外筒體 ：除保護內桶體外，它還與內桶體形成真空夾層以阻止瓶外熱量的侵入，減少瓶內低溫液體的自然汽化量 ；

②內筒體 ：儲備低溫液體 ；

③汽化器 ：通過與外桶內壁的熱交換，實現將瓶內的液態氣體轉化為氣態 ；

④ 液閥 ：控制杜瓦瓶進行液體充灌或從瓶中排出液體 ；

⑤安保閥 ：當容器的壓力大于工作壓力時自動卸壓，其起跳壓力略大于工作壓力 ；

⑥排放閥 ：在杜瓦瓶灌充液體時，用此閥排放瓶內氣相空間的氣體，降低瓶內壓力，以便快速順利地灌充液體。其另一作用是杜瓦瓶在儲存或其他情況下發生瓶內壓力超過高的工作壓力時，可用此閥人工排放瓶內的氣體，以降低瓶內的壓力 ；

⑦ 壓力表 ：指示瓶內筒的壓力 ；

⑧ 增壓閥 ：此閥開啟后，瓶內的液體便會通過增壓盤管與外筒壁進行熱交換，汽化為氣體，進入內筒壁上部的氣相空間，使氣瓶建立一定的驅動壓力（內壓），以便驅動瓶內的低溫液體，使其流動 ；

⑨ 使用閥 ：用于杜瓦瓶液體汽化回路與用戶用氣進口端管道通路的開啟，也可以用此閥控制氣體的流速 ；

⑩ 液位計 ：比較直觀地指示容器內液面的高低，安裝位置應便于操作人員觀察和檢修 。

制造

根據結構特點將絕熱瓶內外層筒生產分開兩條物流線生產，組裝時匯總到公共物流線。基本模式如下：

內筒

封頭（外定制）檢驗---封頭接管組焊（手工氬弧焊工位）---送到與筒身組對的位置（物料小車）---定尺板（外加工或自加工）檢驗----卷圓（3軸卷板機，帶小卷邊直線段）---輸送到縱縫焊接工位（物料小車）---縱縫自動焊（TIG，MIG或等離子焊工藝，根據筒身規格和壁厚定）---輸送到與封頭組焊的工位（物料小車）---環縫自動焊接（鎖定卷邊插接，MIG焊）----從操作者對面輸送組焊結束筒體（輥道平臺）-----清洗打壓檢驗---放置在翻身小車上---包絕熱層（專用絕熱層纏繞工裝）----與外筒身組對裝配（纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對）

外筒

定尺板（外加工或自加工）檢驗----卷圓（3軸卷板機，帶小卷邊直線段）---輸送到縱縫焊接工位（物料小車）---縱縫自動焊（TIG，MIG或等離子焊工藝，根據筒身規格和壁厚定）---輸送到與封頭組焊的工位（物料小車）---環縫自動焊接（鎖定卷邊插接，MIG焊）----從操作者對面輸送組焊結束筒體（輥道平臺）---內壁焊接筒冷卻盤管（氣焊）----放置到翻身小車上----與內筒身組對（纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對）

內外筒成品

組對好的工件安裝外封頭----環縫自動焊接（采用MIG焊）---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接（手工氬弧焊）----檢漏儀檢查

包裝入庫

對于大的低溫容器，物流線和縱環縫焊接基本共線生產，及物流輸送小車，縱環縫焊接，外筒內壁自動焊接銅冷卻盤管，筒體拋光，檢驗等，結合生產實際情況確定。一般按如下流程進行：

定制板料檢驗----移到卷圓工位---真空吸盤吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接（采用等離子或MIG焊）---移出縱縫工位（內筒包絕熱纏繞膜，外筒自動焊銅冷卻盤管）----封頭組對----環縫焊接----內外筒組焊結束-----封閉式拋光房進行外壁拋光---檢漏儀檢驗—包裝入庫。

安保

杜瓦瓶一般情況下有 4 個閥門，即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計。杜瓦瓶不但設置了安保閥，而且還設置了爆破片 [6]。一旦瓶內氣體的壓力超過安保閥的起跳壓力，安保閥立即會起跳自動排氣泄壓。如果安保閥失靈或氣瓶發生意外導致真空層破壞，瓶內壓力急劇升高到一定的程度，其所設的防爆片即會自動破裂，從而及時地將瓶內的壓力很快降到大氣壓力。杜瓦瓶儲存的是醫用液態氧，大大增加了儲氧能力。

杜瓦瓶使用有 2 種方法 ：

（1）杜瓦瓶氣體使用閥，將高壓金屬軟管一頭連接在杜瓦瓶氣體使用閥上，一頭連接在匯流排上，先開增閥，然后緩慢打開氣體使用閥，即可使用，大多數醫院只用氣相閥就能滿足用氣要求。

（2）杜瓦瓶液體使用閥，用高壓金屬軟管將杜瓦瓶液體閥所在管道與汽化器相連，氣化器的大小按用氣量大小配置，采用無縫鋼管管道輸送氣體，管道上安裝減壓閥、安保閥、壓力表來控制供氣系統的安保，這樣既能方便、穩定地用氣，又能..安保使用。使用杜瓦瓶時，先確認連接好后，再打開液體使用閥，若氣體壓力達不到使用要求，可開增壓閥，稍等幾分鐘壓力會升高并達到使用要求 。

以上就是杜瓦瓶的功用，制作，使用方法和安保，希望此文對你使用杜瓦瓶有所幫助，四川杜瓦瓶感謝你的閱讀和觀看哦。