溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130°— -196°的低溫下，按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理。

瓷磚模具是一種冷作模具，它是通過壓力機巨大的沖擊壓力將具有一定濕度的粉料壓制成瓷磚毛坯。模具的成型部位(型腔)無疑承受著巨大的沖擊力。而且，在脫模的過程中型腔也承受著一定的摩擦力。衡量瓷磚模具質量的標準就是它的使用壽命，其中型腔是.主要的一個部分。所以型腔的抗沖擊能力和耐摩擦能力基本決定了模具的質量。各生產廠家為了改善質量、效益進行了不斷的探索，.終鑲嵌式結構的襯板被大多數廠家所接受。鑲條成了模具質量的支柱，于是對鑲條如何處理，使之能夠更好的滿足耐沖擊和耐摩擦的要求，成了各生產廠家研究的要點。事實證明，深冷處理是對鑲條進行處理的一種有效手段。由于深冷處理不同于一般的表面處理，它可以使被處理工件的全部材料性能都得到提高，這樣可以讓鑲條襯板的使用壽命，并能多次使用。 1 試驗方法 1.1 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。

1.2 處理過程從某粉末冶金廠取一批機加工好后襯板鑲條，規格為江陰長隆45X 95,鑲條材料經正 常的淬火+150°低溫回火后，盡快進行深冷處理，深冷溫度分別有-100°、-120°、-140°、-160°和-196°，保溫時間分別有1h, 2h, 4h和8h,深冷處理后的鑲條都經低于150°的溫度回火，保溫時間均為1h,并分別測定其硬度。把經深冷處理的芯棒與同批熱處理而未經深冷處理的芯棒共同裝機測定其壽命，分別用不同的試驗材料裝在同一套模具上進行試驗，將試驗模具安裝在納薩蒂(NASSETTI)PH680壓機上，試驗在同樣的粉料和均勻的壓力條件下進行。每間隔4萬次檢查鑲條的磨損情況，并用低位放大鏡分別觀察處理工藝不同的鑲條的磨損形貌。 經過深冷處理后，材料穩定性得到提高，有害應力得到減小，鑲條襯板的使用壽命有所提高。一般普通襯板的模具單面使用壽命為15萬-20萬次，而使用經過深冷處理的鑲條襯板，在同樣的粉料和沖壓條件下，其模具的單面使用壽命約為100萬次。

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